TESTEUR DE PRESSION POUR BOBINES

Testeur de pression pour le contrôle d‘étanchéité de tubes de D 32 mm max. lors de leur production en série et d‘échantillons d‘une longueur max. de 500 Métres. Un compresseur de 40 bars et d‘une capacité de 600 l/min est nécessaire pour l‘alimentation en air comprimé. En outre, une paire de bouchons correspondante est nécessaire pour chaque dimension de tube à tester. Equipé d‘un ordinateur IptCompBase© avec grand écran tactile, interface pour le transfert de données et connexion à une imprimante. Avant l‘essai de pression, le diamètre intérieur de la pièce d‘essai (bobine) est vérifié. Pour ce faire, une bille d‘essai est soufflée à travers la pièce d‘essai au moyen d‘air comprimé. Si le diamètre intérieur est supérieur à celui de la bille de test, celle-ci est détectée par un capteur de bille situé à l‘extrémité de l‘échantillon et le test de pression peut commencer. Si le diamètre intérieur est plus petit que la bille de test à certains endroits, la bille de test reste coincée dans l‘échantillon. La position de la bille d‘essai est détectée par le localisateur de balle. Une machine à bobiner est nécessaire pour cela. Pour retirer la bille d‘essai, l‘échantillon est découpé à côté de la bille d‘essai. Le client est responsable de la protection de l‘opérateur contre les échantillons défectueux, par exemple en utilisant une chambre d‘éclatement appropriée.

CONFORMÉMENT AUX NORMES

 UNI 9349
  Paragraph 5.5

FICHE TECHNIQUE

CARACTÉRISTIQUES DU PRODUIT

UNE MANIPULATION AISÉE ET SÛRE

– Utilisation pratique, évaluation des résultats et visualisation claire grâce à l‘écran tactile intégré

DES RÉSULTATS D’ESSAI FIABLES

– Surveillance automatique
des états de fonctionnement

RENTABILITÉ DURABLE

– Des composants de haute qualité garantissent une grande fiabilité, une longue durée de vie et de faibles coûts d‘entretien

TECHNOLOGIE DE POINTE

– Interface avec IptDataLogging®